Sinterlenmiş metal lif keçe

Sintered metal fiber keçe hakkında daha fazla bilgi edinmek veya daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, aradığınız tüm bilgiler burada.

Sintered metal lif keçesinde uzman olmak istiyorsanız okumaya devam edin.

Sinterlenmiş metal lif ne hissediyor?

Dokunmayan katmanla yapılan ve yüksek sıcaklık sinterleme ile üst üste binen son derece ince paslanmaz çelik metal liften (çapı mikrona doğru) yapılmıştır.

Sintered metal elyaf keçe, çok yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar altında çalışan uygulamalarda kullanım için en uygun olanıdır.

Paslanmaz çelik sinter keçe, yüksek filtreleme hassasiyeti ve daha fazla miktarda kontaminasyon elde etmek için kontrol edilebilen farklı delikli gradyanlar tarafından oluşturulur.

Metal lifin yosunun farklı fiber katmanları oluşturabilir.

Birlikte uygun bir kalınlığa sıkıştırılabilir, ardından ilgili tek lifleri kaynaştırmak için sindirilebilirler.

Sinterlenmiş metal lifin işlevi nedir?

Sinterlenmiş bir metal elyaf keçesi, diğer filtrasyon ortamları üzerinde üstün filtrasyon yetenekleri sunan gözenekli bir malzemedir.

Mükemmel filtrasyon özelliklerine sahiptir, bu da onu bir filtrasyon elemanı oluşturmak için iyi bir seçim haline getirir.

Sonuç olarak, malzemeyi sinterlenmiş bir filtre elemanına veya sinterlenmiş ağ üzerine tek bir katman olarak ekleyebilirsiniz.

Ayrıca, eksiksiz bir filtre ortamı oluşturmak için malzemelerin birden fazla katmanını bir araya getirebilirsiniz.

Sinterlenmiş metal lifin özellikleri nedir?

● Öğe: Paslanmaz çelik sinterlenmiş lif keçe.

● Standart malzemeler: 316L paslanmaz çelik fiber.

● Filtre derecesi:%99.

● Standart uzunluk: 1200mm.

● Standart genişlik: 1000mm.

● Kalınlık: 0.3-0.68 mm.

● Gözeneklilik:% 75 -% 85.

Standart Boyut: 1000x500 1000x600 1000x1000 1200x1000

Yukarıdaki aralıktaki boyutlar kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

NOT:

1. Filtrasyon hassasiyeti ve kontaminasyon kapasitesinin belirlenmesi GB/T 18853-2002 uyarınca yapılacaktır.

2. Kabarcık noktası basıncının ölçümü GB/T5249 uyarınca yapılmalıdır.

3. Hava geçirgenliğinin ölçümü GB/T5453'e göre gerçekleştirilir ve basınç farkı 200Pa ve ortam hava.

4. Kırılma mukavemetinin belirlenmesi GB/T228 uyarınca yapılacaktır.

Sintered metal lif nasıl üretilir?

1. Vakum sinterleme fırında hissedilen sinterlenmiş metal fiberi 300 ℃ ile 600 ℃ arasında ısıtın. Bu sıcaklıkları 30 ila 120 dakika tutun.

2. Düşük sıcaklık sinterlemesi yapın. Doğal soğutmadan sonra keçe düşük sıcaklıkta sinterlenmiş bir metal lif elde edeceksiniz.

3. Düşük sıcaklık sinterlenmiş keçe,%60-90'lık bir gözeneklilik elde etmek için bir hidrolik pres tarafından sıkıştırılır.

4. Sıkıştırılmış sinterlenmiş metal fiber keçe vakum fırına iade edilir ve 900C ila 1000 ° C'ye ısıtılır. Sıcaklığı 1 ila 30 dakika tutun.

5. Yüksek sıcaklık sinterleme yapın. Yüksek kaliteli sinterlenmiş metal elyaf keçe elde etmek için doğal olarak soğumaya bırakın.

Sinterlenmiş bir metal lifin özellikleri ve faydaları nelerdir?

● Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci. 480 ℃ çevre ortamında uzun süre kullanılabilir.

● İşlenmesi, şekillendirilmesi ve kaynak yapması kolay.

● Yüksek kir tutma kapasitesi.

● Yüksek gözeneklilik ve mükemmel geçirgenlik.

● Yüksek leke direnç kapasitesi.

● Uzun değiştirme döngüsü;

● Az basınç kaybı ve büyük akış.

● Büyük filtre alanı nedeniyle kaynaklanabilir ve işlenebilir.

● Temizlenmesi kolay ve daha uzun süre kullanılabilir.

● Kullanıcının gereksinimine göre güçlendirilmiş, kalınlaştırılmış, korunan ve diğer özellikler üretebilir.

Hangi uygulamalar sinterlenmiş metal lif hissediyor?

Şunlar gibi ince, derin ve mikron filtrasyonu gerektiren çok sayıda uygulamada keçe sinterlenmiş metal lif kullanabilirsiniz:

● Polimer filtrasyonu ve polyester eriyik saflaştırma.

● Rafine işlemin filtrasyonu, ultrafilter'in ön filtrasyonu.

● Elektronik yüksek sıcaklık gaz tozu çıkarma.

● Farmasötik, petrol, biyoloji ve içecek endüstrilerinde sıvı saflaştırma.

● Vakum pompası koruma filtresi, filtre membran desteği, katalizör taşıyıcısı.

● Üretim brülörleri için malzeme radyasyonu

● Otomobil hava yastıkları ve uçak ve gemilerin yakıt filtrasyonu.

● Nükleer uygulamalarda havalandırma

● Hidrolik sistem filtrasyonu.